ZRJY-PCK喷射器(抽真空器)

一、概述：

喷射器(抽真空器)是一种流体动力泵。流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它藉由另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料很安全。喷射器是利用通过喷嘴的高速射流来抽除容器中的气体以获得真空的设备，又称射流真空泵。在石化行业生产中，常以造成真空为目的。
二、喷射器(抽真空器)的种类与应用
2.1 水蒸汽喷射器
水蒸气喷射泵是以水蒸气为工作介质，能直接对大气排气的一种射流真空泵。这种泵起动快，占地面积小，工作压力范围宽，抽气量大，能抽除含有灰尘、腐蚀性和易燃易爆气体。若能利用剩余或废弃的蒸汽就较经济。这种泵的缺点是土建投资高（安装高度有的需要10m以上）和冷却水耗量大。单级水蒸气喷射泵的压缩比一般不超过10。
2.2空气喷射器
空气喷射器是利用压缩空气或常压空气作为工作介质。靠气流在喷嘴出口处产生低压来抽吸空气或其他气体，然后把它压缩排出。根据工作介质是高压空气还是常压空气，分为一般空气喷射泵和大气喷射泵。空气喷射泵的工作介质耗量大，必须具备容量大的空气压缩机。一般空气喷射泵大多数是单级的。
2.3水喷射器
当要求的真空度不太高时，可以用一定压力的水作为工作流体的水喷射泵来产生真空。水喷射的速度常在15-30m/s左右。它属于粗真空设备。由于水喷射泵有产生真空和冷凝蒸汽的双重作用，所以应用极为广泛。

三、喷射器(抽真空器)的结构与工作原理
3.1、喷射器的结构
喷射器又称射流泵或抽空器。利用高压工作流体的喷射作用来输送流体的泵。由喷嘴、吸入室、收缩段、扩散器及膨胀段等构成。为使操作平稳起见，在喉管处设置一真空室（也称吸入室）；为了使两种流体能够充分混合，在真空室后面有有一混合室。操作时，工作流体以很高的速度由喷嘴喷出，在真空室形成低压，使被输送液体吸入真空室，然后进入混合室。在混合室中高能量的工作流体和低能量的被输送液体充分混合，使能量相互交换，速度也逐渐一致，从喉管进入扩散室，速度放慢，静压力回升，达到输送液体的目的。
3.2、喷射器的工作原理
蒸汽喷射抽空器工作原理是：工作蒸汽通过喷嘴形成高速度，蒸汽压力能转变为速度能，与吸入的气体在混合室混合后进人扩压室。在扩压室中，速度逐渐降低，速度能又转变为压力能，从而使抽空器排出的混合气体压力显著高于吸入室的压力。喷射器的最适宜工作介质为水蒸气，因为它提供的能量大且可以在级间冷凝器中冷凝为水被排走，不会增加后一级喷射器的吸入量，工作蒸汽的压力随工厂系统的条件而异，一般采用0.784—1.079MPa(绝)，国内炼厂实际使用的最低工作蒸汽压力为0.392MPa(绝)。工作蒸汽的温度应超过相应压力下的蒸汽饱和温度30℃，并要在工作蒸汽管线上靠近喷射抽空器设置蒸汽分水器，确保进入喷嘴的蒸汽不携带水滴，以避免湿蒸汽汽在高速下对喷射抽空器产生严重侵蚀。